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解决下料溜子堵料的方法. 解决下料溜子堵料的方法王兰池,李树成吉林省松江水泥厂 (132002)我厂于1992年将立波尔窑成球系统改为预加水成球,由于厂房限制,由双轴搅拌机
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具体的办法是：在三道阀下料溜子处安装空气炮，同时从窑尾废气的热风管道处引热风至三道阀下料溜子处，对物料进行预热烘干。 并且岗位加强巡检力度，每隔一断时间振打一次
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本文利用电磁振动输送机进行吐渣料的密闭输送，用多层柔性锁风替代普通翻板阀进行锁风，达到立磨吐渣输送无扬尘、吐渣漏风减小等目的。 改造后实现了密封输送，整个过程无物料溢出也无扬尘。 生料
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处理措施：在三道阀下料溜子处安装空气炮，同时从窑尾废气的热风管道处引热风至三道阀锁风下料溜子处，对物料进行预热烘干。 并且岗位加强巡检力度，每隔一段时间用锤击打三道锁风阀下料溜子，预
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投入使用4 h后结料开始脱落，16 h后结料基本脱落干净，露出了设备的本色，效果非常明显，该问题得到了彻底解决。而且热风经过入磨溜子进入磨内，可有效
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技术 一种生料立磨入磨热风防堵溜管的设计与应用. 01. 水泥生料配料中，硅质原材料多为含水量大的粉状粘湿物料，比如黏土、砂岩、湿排粉煤灰等，尤其是
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第一章立磨系统1.1立磨的结构特点立磨主要由以下几部分组成——结构图结构：磨盘磨辊主减主电机液压缸挡料环摇臂轴承基础内筒静态叶片转子.选粉机传动下料溜子（13）辅传1.2立磨系统的工作原理立磨磨机属于外加力型辊盘式磨机。
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经分析该立磨振动大是原料成分波动大、下料装置磨损且密封效果差易堵料、减速机基础松动这三大主要原因造成的。优化改良之后，立磨的振动能够控制在要求的范围内，且吨生料电耗由原来的18kWh降到15kWh。 来源：葛洲坝集团水泥有限公司 返回搜狐
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在我国的二十四节气中，霜降过后便是立冬，立冬一到气温也是日渐下降，真正的寒冬也就不远了，对于北方如内蒙古，早已飘过雪花。每年的刚入冬或者冬季快结束的时候，立磨机的物料都会较为潮湿，在进入立磨机内部时易在立磨机的三道阀溜子处粘结，导致三道阀上部的下料溜子堵料，严重时
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摘要： 解决下料溜子堵料的方法王兰池,李树成吉林省松江水泥厂(132002)我厂于1992年将立波尔窑成球系统改为预加水成球,由于厂房限制,由双轴搅拌机搅拌的湿料通过溜子进入成球盘成球,溜子尺寸为Φ500mm×6000mm,落差较大,最初溜子采用33mm钢板...
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立磨在生产中出现的 几个问题和解决办法 2008/08/05 00:00 来源： 手机看文章 机内的物料忽多忽少，在操作上迫使操作员不断地通过压差及出口温度调整喂料量，以保证磨内物料量及料层的稳定。 调整的喂料量很难与波动的风量相一致，导致磨
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4 堵塞的原因及预防. 4.1料湿造成输送斜槽集料堵塞. 4.1.1增湿塔湿底. 生产初期因没有配套纯低热余热发电工程，生料磨高价电避峰或点检停车时，增湿塔因喷水不当湿底：生料磨停车时，增湿塔喷水过大；回转窑准备投料或刚止料，生料磨未开车时，增湿塔喷
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摘要. 针对水泥生产线系统存在的问题，并通过加强工艺管理，优化工艺参数，提高设备可靠性，并采取创新及技术改造措施，该生产线水泥综合电耗达到水泥行业优秀指标范围，电耗同比下降7 kWh/t。. 水泥工业是我国重要的产业，在我国经济、社会发展中具
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立磨的运行是否平稳，关系到生料供应是否稳定，直接决定着回转窑的稳定运转。本文就近期我厂立磨出现的几个问题及处理介绍如下，以供参考。 1．1原因分析 (1)在预均化堆场布的料中只有粉煤灰和石灰石，由于没有粘土的掺入，立磨内的物料料粒之间粘附
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这种方法可以有效地减少磨机的振动，保护拉紧缸，同时也保证磨机能长期安全稳定的运转。4三道阀上部的下料溜子堵料及三道阀的阀板卡料在北方刚进入冬季或者冬季快要结束时，当人磨物料较湿时，物料易在人磨的三道阀溜子处粘结，导致三道阀上部的下料
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3.1 生料均化库 出MPS立磨的生料经螺旋输送机输送到位于库侧的气力提升泵， 该提升泵由设于库底的罗茨风机供气。生料经气力提升泵送料管送入库均化。 MF库均化及卸料气源来自设于库底的四台罗茨风机(1243-22、25) （其中二台备用）。
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技术 生料辊压机终粉磨系统产量不稳定的解决措施. 针对生料辊压机终粉磨系统产量忽高忽低，运行不稳定，始终无法保持高位运行的问题，通过研究其工艺流程和基本配置，以及结合现场实际情况，采取一些简单的措施，解决了系统产量不稳定和无法高位
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立磨对物料方面的要求，主要表现在易磨性和粒度上。物料的硬度越高，物料被粉磨为成品的时间越长，增加磨内循环，加大设备的磨损。矿区石灰石夹层土多，含大量湿粘土的石灰石输送进调配库后，在库内粘接，堵塞下料溜子，磨机无法正常生产。
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1）黑煤矸石中Al2O3含量较高，适合生料的配料需要，其易磨性也较好，生料磨台时相对提高5～10 t/h。. 2）黑煤矸石本身的发热量在2 500kJ/kg左右，提高了预热器C1出口的温度，从而提高了余热发电吨熟料发电量。. 3）采用低硫的黑煤矸石配料，熟料中的SO3含量不高
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立磨在生产中出现的几个问题和解决办法.doc 上传 暂无简介 文档格式：.doc 文档大小： 1.08M 文档页数： 52 页 顶 /踩数 0 / 0 收藏人数： 4 评论次数： 0 文档热度： 文档分类： 待分类 系统标签： 磨机
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跑生料多发生在投料或停窑时。正常生产时C5溜子温度控制在860℃-880℃之间，C5溜子温度控制过低也会造成跑生料。跑生料前有很多征兆，分解炉出口温度及C5溜子温度持续下降，窑尾温度持续下降，窑电流持续下降，篦冷机一室层压持续上升。
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增湿塔下料设备发生故障时，回灰料随废气一并抽入生料磨机内，而回灰料中的CaO含量偏高，这时，原料的配比就应该考虑回灰料中的CaO含量而进行
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而且热风经过入磨溜子进入磨内，可有效防止冬季粘土冻结问题，可谓一举两得。以上就是上海同力为您介绍的关于生料立磨回转下料器相关问题的解决方法，如果您还有什么不明白的地方都可随时咨询我们上海同力！
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预分解系统中，加热生料由于热力和物理作用在系统的局部造成物料结皮、堆积而使料流停滞，因而就造成了积料、堵塞。. 预分解系统内很多部位都可能发生积料、堵塞，但主要发生在一级旋风筒以及其下料溜子、三级和四级旋风筒内、各级下料管及翻板阀内
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改造前的生料立磨吐渣料通过一个单层翻板阀排到皮带输送机，通过皮带输送机将立磨的吐渣输送到立磨的配料输送皮带机上，再通过入磨提升机重新入磨。. 改造前的吐渣输送工艺流程如图1所示。. 2 存在的问题. 生料立磨吐渣口排出的物料中既有尺寸差异大
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查到后怎么办？. 生料立磨. TA获得超过7472个赞. 关注. 首先要找到堵塞的原因，是物料水分大，还是溜子设计不合理，或者有铁板卡在溜子里等等都会造成溜槽堵塞，找到了原因才好解决。. 追问. 首先矿渣的水分是：10—12%，溜子的设计是直径70厘米
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由于称重仓安装空间受限，还考虑到板喂机不被所受最大垂直力压停，称重仓结构尺寸设计相对较小，经计算，可容纳物料8 t（尺寸见图2）。 锁风装置主要包括称重仓、密封板喂机、输送小仓、下料溜子等，具体组件见图4
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立磨是一种理想的大型 粉磨设备 ，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金 属矿等行业。. 它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，生产效率高，可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。. 中文名. 立磨. 外文
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改进措施：. 1）对于入磨溜子积料，一方面适当增加了溜子角度，另一方面采取了增加空气炮的措施，具体安装位置见图3，并且安装时间继电器，通过自动振打，彻底解决了这一问题。. 图3 磨头改造前后对比. 2）对于磨头结圈，首先将助磨剂由滴入式改为了
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北川中联水泥公司生料立磨岗位安全作业 指导书（17页）.doc 上传 北川中联水泥公司生料立磨岗位安全作业指导书（17页 4.1.8 检查尾轮外观是否完好、轴承是否缺油（或按照设备润滑标准执行）； 5.4.1.9 检查尾部下料溜子是否完好（不
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处理方法：1、打开煤磨煤磨进口冷风阀，使磨出口气体温度在70℃以下. 2、如溜子堵塞，则立即进行溜子的清理工作3、如处理时间超过20min需停磨. 十八.原因：煤磨堵塞. 现象：1、磨音降低2、烘干仓堵塞原煤水份过高3、粉磨仓堵塞，给煤过多. 处理方
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立磨在生产中出现的几个问题及解决办法-使 人 窑 生 料成 分 波动 大,三 道 阀上 部的下 料 溜子 堵料 及 三 道 阀的阀板 卡料影 响窑 的锻烧在 北 方 刚进入冬 季 或者冬季快要 结 束时磨 物 首页 文档
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解决生料立磨下料溜子堵塞的简单方法 立式砂磨机安全操作规程-四川成都常源机械厂 范围 本规程规定了LKS型立式砂磨机操作要求,包括准备工作、投料运转、换色和注意事项。
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立磨生产过程中出现的各类问题及解决方法 1. 立磨差压高的原因及处理措施 1）喂料量大，粉磨能力不够。处理：根据磨机功率，适当减产。2）产品太细，内部循环负荷值高。处理：降低选粉机转速。3）选粉机可能堵塞。处理：停磨检查。
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立磨在工作中如果出现堵料等情况，轻微者导致生产效率低下，产品质量下降，严重的甚会导致机器的跳停，无法正常工作。 那么，遇到了这种情况要怎么处理呢?本文以石灰石磨粉为例，分享立磨机堵料的原因、解决办法，及如何判断立磨是否堵料。
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针对TRMR53.4生料立磨存在的系统阻力大、磨机压差高、漏风大、选粉机选粉效率不高、循环风机效率低等问题导致的系统电耗偏高，逐步实施了采用新型低阻高效U型选粉机动叶片、中壳体风量调节、低阻稳料风环、低阻型旋风筒、新型密封喂料器、高效
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