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MLS3626生料立磨调试过程中出现的问题及处理.-遇到减速机液压站高压出口油压低而造成磨机频繁跳停故障时，我们采取的解决过程如下：先对出口回油阀进行调整，压力随着调
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立磨作为水泥企业的主机设备，具有十分重要的位置。其运行质量的好坏，直接影响企业的产能和效益，今天着重谈谈立磨跳停的原因及处理。一、立磨跳停的
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本文对立磨密封压力低跳停的原因进行分析，并介绍处理措施及效果。 01 磨辊密封压力的作用 1.1 磨辊密封风机的功效 该生料立磨配置了一台密封风机，其工作参
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7.1.4 喂料量过大、过小或不稳 磨机喂料多，造成磨内物料过多，磨机工况发生恶变，很容易瞬间振动 跳停。 池州 2＃磨因废料仓不能使用，开磨时吐渣直接入磨，降磨辊后 振动偏
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（1）高温风机跳停应及时通知生料立磨操作员，防止生料磨风速改变引起料层不稳，导致磨机震动幅度大而出现问题。 （2）出现窜料，通知窑头、篦冷机周围、地沟等处现场离人，防止出现人身事故。
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在实际生产过程中,立磨经常出现磨机振动和磨机跳停等严重故障,严重影响立磨粉磨过程中的连续性和稳定性,传统的人工操作已不能符合立磨的控制要求。为了保证水泥生料立磨粉
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立磨稳定运转的另一重要因素是料床稳定。料层稳定，风量、风压和喂料量才能稳定，否则就要通过调节风量和喂料量来维持料层厚度。若调节不及时就会引起振动加剧，电机负荷上升或系统跳停等问题。
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（3）如现场发现有设备跳停或出现跑生料等异常情况要及时反馈给中控，由工艺主管、中控窑操作员根据具体情况统一协调指挥，实施停窑操作方案，其具体停窑操作方案如下： a ）窑操作员在接到现场异常反馈时做停窑准备，同时通知生料磨
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莱歇生料粉磨系统LM56.4LSKS82湖北亚东水泥有限责任公司新州制造厂页码内容01封面02目录07立磨工艺简介16电气仪表 当油箱油位正常时，允许启动低压油泵停车条件当油箱油位不正常时（油量少于2000L），跳停低压油泵建议磨机停止1小时后再
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生料立磨中控操作规程-处理办法：加强系统密封，减少漏风量9.2.7原因：喷口环堵塞处理办法：停磨清理9.3磨机吐渣多原因9.3.1 9.5.3 原因：密封风机跳停 或压力太低 处理办法：检查密封风机并清理过滤网 9.5.4原因：电收尘器卸灰系统跳停
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立磨巡检岗位考试试题（带答案）一、填空题：1、我们公司的配料原料组分是石灰石、砂土、砂岩2、立磨的结构主要由润滑装置，液压系统，壳体，磨辊，传动装置，磨盘等组成。. 3、安全三宝分别为安全帽、安全网、和安全绳。. 4、稀油站低压泵油压一
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由于金泥集团干法二厂生料立磨的后台程序中已经设定，密封风机压力、磨机振动与磨机的运行有联锁，只要其中一个条件不满足就会造成磨机跳停。在运行过程中，生料立磨的密封压力时常出现波动，严重影响磨机的运行情况，降低设备运转率。
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分析认为，这是磨机频繁跳停的主要原因。 MLS3626生料立磨调试过程中出现的问题及处理 我公司5000t／d熟料生产线的生料制备主要由两台MLS3626立磨来完成的。该磨机从2009年3月初调试以来出现了较多问题，直到7月底才正常运行。
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摘要. 通过采用新型密封喂料器对TRM36.4生料立磨喂料系统进行改造，成功解决了生料立磨因回转卸料器锁风不严导致的跳停、卡料、堵料及漏风问题，进而稳定了生料成分及质量合格率，确保设备的连续运转，起到了节能降耗的作用，提升了产品市场竞争力
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生料立磨中控操作规程.doc. 本文介绍了生料立磨中控设备的开机前准备，开启过程控制，停机操作和异常情况的分析处理及注意事项，适合员工阅读和培训的手册. 本规程旨在树立安全第一的观点，统一操作，生产合格生料，力求达到优质、稳定、高产、低
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2.调试中出现的问题2.1立磨频繁振停调试初期对立磨“风扫磨”的特性认识不足，用风偏小，立磨在前6天共开32次，每次开启仅运行1min即振停。. 针对生料立磨振动我们从以下几个方面入手： (1)检查三角形压力框架中心和主减速机中心两者是否重合，两心最
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生料粉磨电耗指标作为占熟料综合电耗30%以上的重要技术指标，是节能降耗方面取得明显效果的一个突破口，具有很大节能降耗潜力。 本文通过实现工艺技术管理、设备结构改造等方面的技术措施，借助能源管理系统对设备空运转时间的分析，并结合生产运行实际，努力开源节流，实现了节能降耗
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水泥厂板式给料机电器跳停原因分析及结构改造一、项目改造背景 水泥厂生料制备系统在运行过程中，密封式板式给料机多次出现跳停现象，导致生料系统停机，给生产带来了较为被动的影响。尤其是随着环保管控的日益严格，立磨系统停机以后会导致回转窑系统烟气排放数据出现波动，甚至会
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7.11.2高温风机主电机跳停 原因：高温风机主电机温度过高接近450℃ 处理：打开点火烟囱，关闭高温风机入口阀门，止料、止炉煤。窑胴体间隔慢转，减少头煤，必要时停磨，若保温时间大4h以上，清理烟窗。 7.11.3分解炉喂煤系统跳停
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原料磨配置两台，采用冀东发展集团盾石机械公司生产的UM46.4型立磨。 大，振动频繁，排渣斗提电流高，循环风机电流低，研磨压力由5.8MPa下调至4.9MPa，压差高，磨机震动大，经常控制不住跳停，整个系统突然恶化。 如图1所示，事故发生时
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立磨机正常情况下运转平稳，噪音基本不会超过90分贝，但如果操作不好的话就会引起振动，从而产生很大的噪音。对于立磨机来说，合理的振动是允许存在的，但要是振动过大的话，必然会导致立磨机中一些配件的损坏，所以，在生产过程中必须严格控制立磨
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海螺集团 规程 操作 风机 生料 加热器. 制造二分厂操作规程（立磨操作规程）目的本规程旨在统一操作思想，使操作有序化、规范化，力求达到优质、稳产、高产、低耗，生产出合格的生料，确保窑系统的生料供应。. 范围：本规程适用于三期原料系统中控操作
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Atox50立磨只有达到风、料、研磨压力平衡时才能保证磨机处于均衡稳定的最佳粉磨状态，在生产中要培养用好风是关键，压力是保证的意识。同时根据物料的物理性能，能调节好恰当的挡料环高度，控制适宜的喷水量，稳定料层，才能发挥磨机的粉磨能力。
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通过对立磨停机原因进行统计分析，发现立磨经常因石灰石块大、配料站结堵而断料导致立磨振动跳停次数较多。 主要是因为对石灰石的粒度关注不够，石灰石粒度达90～125mm，有时甚至达150～200mm，立磨常因石灰石粒度过大而振动跳停。
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生料磨题库一、填空题1、皮带机一般有的保护有：拉绳开关、速度开关、跑偏开关。. 2、立磨的设计产量与磨盘直径及转速、磨辊数量及宽度、喷口环面积、研磨压力、磨通风量等因素有关。. 3、立磨在减速机推力瓦采用的静压润滑，管磨的中控轴承是动压润4
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3、铁粉断料10分钟,必须停磨.4、生料配料采用的原料为：石灰石、粘土、砂岩 72、立磨振动大的原因分析及预防措施答：原因分析：A、磨内有铁件进入（或部件脱落）B、料层太薄或料层太厚（包含料子太多）C、差压高，放废时太快，没
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一、立磨在使用的过程 频繁发生振停的状况 产生原因：在调试初期的时候，对立式磨粉机的“风扫磨”的特性认识不足，使用风力过小，导致每次开启后仅运行1mm后发生振停，针对上述情况可以从一下几方面入手。 1、检查压力框架中心和主机减速两者是否重合，两心的偏差应控制在5mm以内，如若
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摘要： 由于原生料立磨系统没有设计磨头仓，实际生产过程中，当配料站断料、锁风阀卡料等问题出现时，会造成立磨空运行或跳停频繁发生。为此，通过对生料立磨喂料及输送系统进行一系列改造，取消了锁风阀和三通闸板，增加了磨头仓和缓冲仓，增加了堵料报警等，保障了立磨系统的平稳
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3、生料立磨出口温度一般控制在(C) 以内。 A、<75摄氏度B、<80摄氏度 C、<95摄氏度D、<120摄氏度 4、下列说法正确的是：(C 12、出磨生料水分超标的原因有（A ） 21、硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥出厂后，（B）不符合国家标准规定的为废品
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（1）高温风机跳停应及时通知生料立磨操作员，防止生料磨风速改变引起料层不稳，导致磨机震动幅度大而出现问题。 （2）出现窜料，通知窑头、篦冷机周围、地沟等处现场离人，防止出现人身事故。 （3）出现窜料后，熟料应及时改入中心小库，进行搭配
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并且经过近一个世纪的发展，立磨技术已经十分成熟，在水泥生产中起到了举足轻重的作用，本文通过对立磨在生产过程中的工作原理、工业流程、配置和运行参数、技术特点等分析，对比较典型的立磨系统进行归类分析其常见故障和处理措施。. 立磨系统的
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人人范文网为精选多篇水泥厂立磨中控岗位职责范文或相关资料，但愿对你的学习工作带来帮助。 推荐第1篇：水泥厂MLS立磨系统操作规程 四平北方原料系统操作规程 一、目的 本规程旨在树立安全第 一、预防为主的观点，统一操作思想，生产合格生料，力求达到优质、稳定、高产、低耗的目的。
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生料粉磨系统（以立 磨为例）智能控制模型的建立，需要确立如喂料量与磨内压差、磨机出口温度与喷水量、选粉机转速与生料细度等几个主要因子的关联性，需要一系列在线的适时数据。其中，喂料量、喷水量、振动值、压力、温度、转速等
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生料立磨外排物料循环系统的布置形式与来自生料配料站皮带机的方向、立磨排渣口的位置以及立磨入料口的位置有关，针对如何有效降低外排物料量、降低人工清理强度、降低设备投资和节约土建费用等，进行了对比分析，指出不同布置形式的优缺点，并给出
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一、项目改造背景. 水泥厂生料制备系统在运行过程中，密封式板式给料机多次出现跳停现象，导致生料系统停机，给生产带来了较为被动的影响。. 尤其是随着环保管控的日益严格，立磨系统停机以后会导致回转窑系统烟气排放数据出现波动，甚至会超出控制
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立磨振动大的原因分析及处理措施：.doc. 立磨振动大的原因分析及处理措施：引起立磨振动大的原因有很多，其主要因素体现在以下几个方面：喂料。. A）有高水份物料喂入。. 状态：进磨皮带功率偏大，43.01功率偏小（即产量低）处理：增湿塔加温，ID风
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