首页 >产品中心>
首页 >产品中心>
走进矿山机械的世界，把握前沿动态资讯
1.立磨产能大，随着不同机型，产能很容易达到10-150t/h，完全满足大型煤粉制备项目的需求。 2.立磨煤种适应性强：液压加载，蓄能器缓冲;磨内烘干，可粉磨高水分煤种。 3.立磨磨粉能耗低：采用
了解更多
立式煤磨采用风扫式操作，通过调节入磨风温和风量，可粉磨烘干水分高达20％的原煤，特别在水泥生产线上，煤磨的烘干热源一般来自蓖冷机废气（约200℃），
了解更多
磨机工作原理： 物料由喂料设备进入到磨机的进料装置中，温度 350 度左右的热风也 通过进风管进入进料装置， 含有水分的原煤在次处就开始进行热交换； 当原煤进入磨机的烘干
了解更多
煤磨工艺流程讲义 90kw 刮板尺寸 1700＊330mm 刮板间距 630mm 刮板链速 0。 52m/s 料耙角度 34°—45° 耙架速度 0.2m/s 耙架功率 37kw 主排风机设备参数 风 量 90000m3/h 风
了解更多
磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备。有立式磨粉机、高压悬辊磨、中速微粉磨、超压梯形磨、雷蒙磨等型号。磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。要增加新的表面积，必须克
了解更多
立 窑生产 回转窑生产 各种主要的生产方式的对比 2水泥生产流程 典型水泥熟料生产线的工艺流程 煤磨系统温度、压力的控制。喂煤 量，及喂煤风压风量的控制煤粉细度和湿度的控制。煤磨选粉机一般采
了解更多
总之，只要认真采取措施，凡是因为煤粉含水量 高而导致熟料热耗提高的重大影响因素，完全可以解 决和排除，企业效益必将会有较大幅度的提高。 参考 文献： 提高煤磨出口温度对煤磨和煅烧系统的影响[J].水泥，2009(11):35-36.
了解更多
当煤磨内的温度达到400度以上时，煤粉将自燃，形成明火，加上磨内的CO，会引起爆炸，不利于生产。温度过低。出磨煤粉温度低，含水份高，不利于电收尘工作，造成煤粉在电收尘内流动性差，引起着火，出磨温度低，产量低，影响正常生产。
了解更多
本文介绍HRM煤粉立式磨特点及应用，使用户在使用中充分发挥其能力，为企业节能增效。. 二、HRM煤粉立式磨结构、性能特点和系列参数. 2.1、HRM煤粉立式磨的结构. HRM煤粉立式磨是在原料立式磨长期生产实践过程中，不断总结经验，同时对国内电力及
了解更多
煤立磨设备操作规范. 八.安全注意事项： 1. 维修安全注意事项 a 切断主传电动机电源. 一、设备参数： 磨机型号：ZGM95G-II 中速磨； 生产能力：> 25 t/h (磨损后期)； 磨辊碾压力：217 kN； 磨盘转速：32.7 rpm； 磨盘旋向：顺时针（俯视） ； 磨盘辊道工作直径：1900 mm
了解更多
煤磨利用窑尾烟气作为烘干介质，立磨入口温度一般在150℃左右，出口烟气温度高于露点温度15～30℃，一般控制在75℃左右。煤磨出口烟气温度均在着火或自燃温度范围外（煤粉的着火温度：500～530℃，自燃温度：140～350 ℃）。2着火原因分析
了解更多
在立磨操作过程中，有时出磨温度控制在92℃时，磨机具有最佳的粉磨状况，而有时则需将出磨温度控制在98℃才行。 因为原料的水份、粒度及其它物理特性和原料间的配比不同，导致形成稳定、合理料层所需的水份不同。
了解更多
在煤立磨 投入运行后冬季再未出现皮带输送机打滑现象，保证了生产的连续性 解决办法：1）操作上尽量将热风阀全开，同时调整袋除尘器入口冷风阀，控制入口温度不超过240℃，降低热风收尘系统的阻力。2）降低入磨压力，由原来控制的-500
了解更多
1常见不达标原因. 不达标是指水泥窑余热发电量未达到设计值，此时需分析关键运行参数:发电量、锅炉进出口烟气温度、负压、锅炉出口蒸汽参数 (流量、压力、温度)、汽轮机进汽参数等。. 发电量的多少不仅与窑本身余热条件、工艺、设备、燃料有关，同时
了解更多
立磨在粉磨矿渣原料或者原煤等含水量较高物料时需要引入合适热风，以此烘干物料所含水分。立磨热平衡计算就是以粉磨能力为基础计算出通入热风风量和热值量，并以此为依据选择如沸腾炉和收尘器、主风机等系统主要设备规格，确定粉磨系统的工况条件。
了解更多
十七．原因：煤磨突然断煤. 现象：1、煤磨原煤仓堵塞2、入磨溜子堵塞3、电动翻板阀堵塞4、原煤输送线故障. 处理方法：1、打开煤磨煤磨进口冷风阀，使磨出口气体温度在70℃以下. 2、如溜子堵塞，则立即进行溜子的清理工作3、如处理时间超过20min需停磨.
了解更多
3。煤磨慢转装置能工作时，按煤磨正常停车后的操作顺序使系统停车。4.煤磨慢转系统不能工作时，按下面方法操作：全关进磨热风管道阀门，全开磨头冷风阀，逐渐降低磨机出口气体温度在50℃以下。排风机系统及煤粉输送系统设备停车。 20
了解更多
ZJTL生料立磨机是我公司为解决水泥工艺生产过程中生料立磨机产量低能耗高等技术难题而推出的荣誉产品。立磨机是一种技术成熟、性能优越的粉磨兼烘干设备，是水泥化工、煤炭、电力等部门较广使用的一种集烘干、粉磨、选粉为一体等众多优点，已经成为水泥粉磨行业的主流产品。
了解更多
磨机运转中，发生下列异常情况之一时应立与有关岗位联系，按 规定顺序停车，检查并排出故障。5.1.1主轴承的振动超过规定值。5.1.2主轴瓦温度超过70（65时报警）5.1.3润滑装置的润滑油温度过高。5.1.4联接螺栓松动、折断或脱落。5.1.5磨机内部
了解更多
煤立磨属于风扫煤磨中的一种，磨头着火是一件十分危险的事，虽然发生的概率不高，但我们也要做好防范于未然，杜绝问题发生的可能性！一、、着火的原因分析 1、由篦冷机至入磨热风管道的冷风阀处经常有红料通过，使得入磨热风温度过高;
了解更多
1. 立磨对热风炉的工艺要求: 1.1 可靠性: 立磨对热风炉的温度出口风温可调性要求非常高. 它要求热风炉对立磨预热. 扩散式喷煤燃烧炉(热风炉). 根据立磨自身特性和工艺要求, 设计成双机组工艺生产线与特殊的炉膛结构.
了解更多
烘干窑结构图具体范围如下： 1、烘干窑筒体与窑衬，筒体由钢板卷制焊接而成，是烘干机的基体。由于窑内温度很高，为避免筒体烧蚀和减少散 热损失，筒体内砌筑耐火材料（即窑衬），其厚度和所用耐火材料随筒体直径及所在部位的温度不同而异。
了解更多
近年来在立磨技术改造中多次用到该类型选粉机，在生料和煤粉制备的实际生产过程中证实了用SLK统改造后的效果。1、立磨选粉系统存在问题及分析系统漏风，主要由于立磨本体密封不严和三道锁风阀漏风，造成系统出磨温度低，压差过小。
了解更多
另外一种煤粉制备工艺流程：. 原煤仓内的 原煤 ，通过 输送设备 进入 烘干设备 内烘干，通过提升机等设备进入磨前缓冲仓，烘干后的原煤通过封闭式定量 喂料机 将原煤喂入MTW欧版 磨粉机 内部，研磨后的粉体经选粉机分级后，沿管道进入集粉器收集，收集
了解更多
两步法工业磨机以雷蒙磨为主，一步法工艺磨机一般采用高温立磨。 煤粉的配送由加装氮气保护的专用罐车完成，在煤粉加工配送中心与煤粉工业锅炉之间可实现无缝对接，根据应用经验，罐车的经济覆盖半径最大为100km。
了解更多
所以行业内把水泥生产过程简称为：“两磨一烧”。. 建筑行业的飞跃发展，带动了建筑用料的大量供给。. 水泥厂的生产也是热火朝天,同时因水泥厂生产导致的粉尘污染日趋严峻,环保局对大部分水泥厂进行了限产整改使得水泥的价格快速飙升. 尽管如此,水泥厂
了解更多
《水泥》2009年11期《提高煤磨出口温度 对煤磨和煅烧系统的影响》一文，作者介绍了其所在企业大胆细致的尝试，用事实验证了入窑煤粉所含水分的控制对企业效益的重要性。联系到我国当前不少新型干法生产线的习惯做法，该企业的实践确实有
了解更多
第二.对立磨特性要求负压来看.也要求热风炉随着立磨的要求而随时具备负压应变能力.特别是在立磨与热风炉联动调试期来讲显得特别重要. 热风炉启动性要快.高效节能型扩散式喷煤燃烧炉.除去新建热风炉烘炉点火升温时段之外,正常运行时点火升温只需要十几
了解更多
立磨平衡计算各点风量计算热风炉计算输入计算用参数状态一：生料磨运行，煤磨停车0.6 收入序号收入立磨漏风量4717712入磨废气量18870934424983湿物料带入磨内水蒸气18898167529366968立磨漏风量2830612入磨气体温度，2250.50.315入磨物料量
了解更多
对照燃烧必备的三个条件，磨煤机在运行过程中石子煤外排时出现冒火星以及斗内自燃现象是完全可能的。可燃物：石子煤或者石子 煤中掺杂的原煤；氧化剂：空气（一次风）；温度（引火源）：磨煤机入口一次风温度一般都在270℃左右。
了解更多
煤磨系统技术操作规程. —、交接班前认真填好交接班记录. 二、上岗前按规定佩带好劳动保护用品. 三、严禁酒后上岗和当班饮酒,上岗人员要保持良好的精神状态。. 四、开机前的准备：. 开机前，操作员要与现场岗位人员结合，确认以下事项：. 1、检查显示器
了解更多
立式煤磨-电压：6000V盘车装置电动机功率：22KW盘车装置电动机型号：Y180L-45.6煤磨 在增加喂料量的同时，调节各挡板开度，保证磨机出口温度。 6.4.2磨机振动：振动在立磨操作中是一重在因素，是影响磨机台时产量和运转率的主要因素，操作中
了解更多
期间2套煤磨中的1号煤磨出现出口温度低现象，造成煤粉水分偏高，经及时调整煤磨排风机入口挡板开度及全开热风管控制阀后恢复正常运转。 其后在保证余热发电的情况下各项生产指标满足管控指标要求，符合2 套煤磨正常的生产运转需求。
了解更多
ZGM95N-II磨煤机. 分离器为静态离心式分离器，具有球形封头，防爆能力为3.5bar。. 主 要由分离器壳体、折向门、内锥体、回粉挡板、折向门操作器、出粉 口、落煤管等组成。. 安装在磨煤机上部与磨形成一体。. 从碾磨区送来 的气粉混合物通过折向门切向进入
了解更多
煤磨系统中控操作规程.doc. 目的本规程旨在统一操作思想，树立安全第一的观点，力求做到优质、稳产、高产、低耗、生产出合格的煤粉，确保窑系统的煤粉供应。. 范围本规程适用于煤粉制备系统中控操作，即从煤联合储库到煤粉仓部分。. 基本要求4.1按时
了解更多
