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中国诚润 TA获得超过730个赞 关注 展开全部 生料制备系统通风所采用的风机一般是离心式通风机，所以它与除尘器共同构成了除尘系统。 按照工艺流程，它的安装位
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来自燃煤热风炉出来的高温热风以及从立磨主风机出来的循环热风一起进入立磨与自上而下的矿渣物料完成热交换。 (2)迅速打开循环风阀，关闭热风风机进口阀门 (3)按立磨正常停
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因此立磨循环 风机成为一个热门的节能改造空间。 水泥网首页 资讯中心 水泥指数 行情通 （5）调节风阀的风叶采用流线型、翼型结构，保证了风机的高效特性
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目前，立磨的喂料锁风阀大多数采用卧式回转卸料器 (分格轮),而且绝大部分使用效果不够理想，特别对于物料粘湿的生产线，严重时立磨的锁风喂料机的每个格里都堆积了大量的生料，特别是格子两侧的底
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三道锁风阀在立磨系统中的作用 4 处理 在查明原因后， 维修人员用乙炔将高出衬板部分 的螺丝削平至与衬板一个平面， 并规定在以后的生产 过程中， 充分利用停机机会， 检查衬
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道 阀板循 环动作 ， 使物 料依 次通 过 阀板 ， 喂入立 磨 中。 在此循 环 过程 中 ，总有 两道 阀板 处在 关位 ，故 能起锁 风作用 。改变 时间 值 ，就 可改 变投 料量大 小 。 立 磨 三
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立磨热风阀和循环风阀原理,冷风阀 项目 热风阀 循环风阀 振动值 磨内压差 料层厚度 400t/h 210℃ 80℃ 1400rpm R0.08≤14% ≤1% 11MPa 备注 控制料层厚度 反映通风量、物料水
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生料立磨喂料系统多数采用三道锁风阀或回转下料器。三道锁风阀漏风率较低，但其液压传动的故障率较高，使其在近几年的立磨中应用较少。回转下料器相对于
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我公司立磨系统配置有一台循环提升机，立磨不合格的粗料经循环 提升机提升后通过出料溜子进入循环皮带机，然后汇同入磨皮带机输送的石灰石及辅助材料通过两路阀进入三道锁风阀直至磨内（见图1）。设备运行存在以下问题
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出磨风温及循环风量通过冷风阀（16）、热风阀（15）、循环风阀(14) 、旁路风阀（17）进行调节。 1.3 国产HRM3400立磨的工作原理、结构特点及设计性能 1.3.1工作原理 旋转的磨盘中心，在离心力作用下，物料向磨盘周边移动，进入粉磨辊道。在磨辊
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3.5生料立磨喂料系统使用三道锁风阀 ，但液压传动经常出问题，容易漏风，循环风机电机经常在额定电流下运转，电耗过大，并且影响产量。根据目前立磨喂料系统三道锁风阀的问题，使用料封方式锁风，喂料设备不考虑锁风。输送过来的物料
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立磨在粉磨矿渣原料或者原煤等含水量较高物料时需要引入合适热风，以此烘干物料所含水分。立磨热平衡计算就是以粉磨能力为基础计算出通入热风风量和热值量，并以此为依据选择如沸腾炉和收尘器、主风机等系统主要设备规格，确定粉磨系统的工况条件。
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2.本指导书规定了生料磨操作员岗位的职责范围，工作内容与要求，操作及注意事项，交接班制度。. 3.本指导书仅适用于中控室生料磨操作员。. 4.执行XXX水泥有限责任公司《员工手册》及《安全手册》。. 职责与权限及相互关系1.职责1．1严格遵守各项操作
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我们结合立磨入口、出口、循环风机入口、循环风管等各部位温度、风量、气体成分，判断三道锁风阀是主要漏风点。除此之外，三道锁风阀还极易堵塞粘湿物料，喂料不稳，立磨振动大，系统故障率高。2020年3月，公司决定利用中修期间将三道锁风阀改造
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表1 三道锁风阀的阀位状态的循环变化 2.3、三道锁风阀改造方案的实施 利用立磨系统大修期间，我们对一期和二期原料磨进行了回转下料器替换为三道锁风阀的改造。以一期原料立磨系统为例，其改造实施作业如下。
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立磨三道锁风阀系统设计. 工 艺 的需要 。. 三道 阀因喂料 锁风 效果 较好 ，被 广 泛应. 用 于各 种立 磨 系统 中。. 本文 主要 介绍 配套 D R 2 5 F M 6O 立 磨 （ 泥 生 料 产 量 9 th 用 的 三 道 锁 风 阀技 术 参 水 5／ ） 数 、 主体结 构 、工 作原 理及其 液 压
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3.5生料立磨喂料系统使用三道锁风阀，但液压传动经常出问题，容易漏风，循环风机电机经常在额定电流下运转，电耗过大，并且影响产量。根据目前立磨喂料系统三道锁风阀的问题，使用料封方式锁风，喂料设备不考虑锁风。
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因此立磨循环 风机成为一个热门的节能改造空间。 水泥网首页 资讯中心 水泥指数 行情通 （5）调节风阀的风叶采用流线型、翼型结构，保证了风机的高效特性。 3.5根据HDH公司提供的风机选型资料和风机特性，我公司经过分析论证确定2# 立磨
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循环风机的进口设有调节阀,用以调节磨内通风量。立磨入口设有截止阀,用于生料磨停磨时,阻止热气 流冷风阀 0% 调节入磨风温、风量 序号 参数性质 项目 5000t/d 备注 9 调节 热风阀 90% 调节入磨风温、风量 10 调节 循环风阀 90% 调节入磨风温、风量。
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现 就笔者在生产过程中遇到的一起因三道锁风阀工作 不良引起喂料不匀， 造成立磨振动停车的不正常现象 进行总结。. 1. 三道锁风阀的工作原理. 喂料于一体。. 第一道 DSK－ 1600 锁风阀集锁风、. 的作用是截断物料， 控制进料量和时间； 第二道的作 用是锁风
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立磨选粉系统改造. 1.10选粉机转子与壳体之间密封效果差。. 分级机密封失效是造成产品跑粗的原因之一，使得细粉中混入毫米级颗粒，粒径波动大，给产品质量造成较大影响。. 原立磨分级机密封采用迷宫式密封，靠控制密封间隙来保证密封效果，但由于间隙
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立磨操作常见故障及处理磨机振动的原因及处理7.1.1测振元件失灵池州2＃磨有一次开机，磨辊刚降下便出现振动，操作各程序和各参数都正常，而且现场并没有感觉到振动，后经检查发现测振仪松动，重新拧紧，开磨正常。. 测振仪松动是常事，这时中控操作
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立磨试生产时，因机械需要要求按70%喂料，则喂料偏小，这是试生产中立磨振动大的原因之一。所以可通过喂入大颗粒物料来保证磨机平稳运行。 不平稳物料使磨内工况大乱，易振动，要实现立磨操作的平稳，其重要因素之一是使物料平均平稳喂入。
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1、立磨主要靠气流带动物料循环。 合理的风量可以形成良好的内部循环，使磨盘上的物料层适当、稳定，粉磨效率高。 但影响风量的因素较多，主要是抽风机的能力、选粉机的控制转速、循环风阀的开度等，而风量则和喂料量相联系，如喂料量大，风量应大；反之则减小。
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3 粉磨系统工艺参数的调整分析及优化 由上述工艺参数的相互关系可知，在系统调试 或磨机工作状态调整的过程中，无论是稳定产量、 风量、磨机工况或是出磨气体温度，系统风量的调 节使用频度最高，往往也最直接。. 但现有工艺系统 中，多数主排风系统
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立磨在粉磨矿渣原料或者原煤等含水量较高物料时需要引入合适热风，以此烘干物料所含水分。立磨热平衡计算就是以粉磨能力为基础计算出通入热风风量和热值量，并以此为依据选择如沸腾炉和收尘器、主风机等系统主要设备规格，确定粉磨系统的工况条件。
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总则本说明书仅适用于立磨MPS4000B。. 本规程规定了立磨操作的技术参数、工作原理、工作内容与要求、操作规程、故障的处理方法、安全注意事项、检查与润滑等。. 一. 简介: MPS 4000B由徳国盖勃尔.菲凡公司制造,我厂用于粉磨水泥生料。. 二.工作原理: MPS立式辊
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三道锁风阀 立磨 系统标签： 风阀 磨机 衬板 物料 螺丝 系统 2007．No．5我公司2500t／d新型干法生产线生料制备系统MPS3626立磨，在整个生产系统中因为要求为负压操作，所以其喂料设备选用为配合定量皮带秤且具（DSK－1600
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LGMS4018钢渣立磨除了具有常规立磨的优点外，还根据钢渣的特殊性进行了以下结构创新。. (1)通过研磨部件的配合和新型耐磨材料的使用，在系统和磨内除铁和微粉分离方面进行了创新。. 钢渣的比表面积高达450 ~ 500m2/kg，可以满足钢渣水泥的不同要求。. (2)适用性
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立磨是负压作业，负压的稳定性和大小以及磨内料层厚度和均匀程度，直接关系到立磨运行的稳定性、产量和质量。 为了有效解决振动问题，先后采用三道锁风阀、星型下料器、板链秤、下料溜子四种进料装置，在运行过程中分别存在阀板、叶轮磨损快、锁风效果不好、卡料堵料等现象，影响了磨
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1、立磨主要靠室带动物料循环。 合理的风圄可以形成良好的内部循环，使磨 盘上的物料层适当、睡，粉磨效率高。 但影响风量的因素较多，主要是抽风机的能力、选粉机的控制转速、循环风阀的开度等,而风量则和喂料量相联系，如喂料量大， 风量应大；反之则减小。
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我们结合立磨入口、出口、循环风机入口、循环风管等各部位温度、风量、气体成分，判断三道锁风阀是主要漏风点。除此之外，三道锁风阀还极易堵塞粘湿物料，喂料不稳，立磨振动大，系统故障率高。2020年3月，公司决定利用中修期间将三道锁风阀改造
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立磨出口温度对保证生料水分合格和磨机稳定具有重要的作用，出口温度 过高 (>95°C)，料层不稳，磨机振动加大，同时不利于设备安全运转。. 出口温 度主要通过调整喂料量、热风阀门、冷风阀门及磨机和增湿塔喷水量等方法控 制。. 生料水份控制指标<0.5%，为
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HRM型立式磨是江苏鹏飞集团股份有限公司跟国内大院大所密切合作，广泛吸受国外立磨先进技术，总结多年的实践经验，研究、设计、制造的一种高效、节能、环保的烘干兼粉磨设备，它集烘干、粉磨、选粉、输送为一体，具有适应性广、粉磨效率高、电耗低、磨耗小、烘干能力大、产品细度调节
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窑未运行时开磨，磨头负压会比较大，预示入磨风量不够，此时增加热风阀开度，关小或全关循环风阀，使磨头负压≦-1000pa。如果风量还不够，只能开启冷风阀，但应适当降低投料量。5、出磨温度的控制，以65-70℃为宜，对应系统风机入口温度85℃。
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MPS立磨操作. MPS磨机的开磨过程十分简单，首先开热风阀及风机风阀抽风，磨辊预加压并被抬起，磨内达到一定温度和压力后，依次启动磨主电动机、喂料组（外循环组同时自动启动）和磨内喷水系统，磨辊自动降下，然后观察各参数的变化，待运转稳定后
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窑未运行时开磨，磨头负压会比较大，预示入磨风量不够，此时增加热风阀开度，关小或全关循环风阀，使磨头负压≦-1000pa。在操作中我们首先应当选择适宜的磨头喷水量，在收尘不冒灰的情况下适当开启冷风阀进行调节，同
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