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1个回答. #合辑# 面试问优缺点怎么回答最加分？. 何志平先生. TA获得超过3.1万个赞. 关注. 当电机负载大的时候，就要从电网取更多的电来运转，这时
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1.电流值 电流值高的原因：给料量过大；破碎腔或机座过度积料；出料口堵塞；电气问题。 措施： 调节给料量；清理机座上物料；检查电气设备。 电流值低的原因： 给料量小；皮带打滑；电气问题。
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1、圆锥破碎机电流过高的原因： (1)给矿过多，给矿不均，给矿粉矿过多或给矿潮湿; (2)润滑不良; (3)轴承损坏; (4)球面轴承损坏; (5)轴承接触面不良; (6)大锥齿轮
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出料过大 原因:1)由于衬板与板锤磨损过大,引起间隙过大2) 反击式破碎机运转过程中电流大的原因,反击式破碎机利用"石打铁"的原理,适用于不同物料规格的破碎,不仅破碎比大,而且单
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由于破碎机转速高、负荷大，并且负荷的波动性较强。所以，破碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85％左右。 3、出料管道不畅或堵塞进料过快，会使破碎
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6、 只要投料，锤破机电流就会升高，而且居高不下;不投料时，电流就会逐渐降下来。 原因：物料太湿，致使衬板粘料，筛板孔被堵住，造成物料的破碎效果降
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优点：破碎比大、效率高、能耗低、扬尘少，产品粒度均匀，工作稳定，故障率低，不易过粉碎。缺点：结构和维修较复杂，机体高、价格贵。3、旋回式破碎机 旋
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故障排除方法:停机检查直衬套和锥衬套,找出故障原因清除4、电流过高故障原因:1.给矿过多;2.润滑不良;3.轴承或球面轴承损坏;4.轴承接触面严重不足;5.大锥齿轮部与球面轴。. 大型圆锥破转速高、破碎力大,压缩、剪切压力巨大,圆锥衬板易发生切削、塑变和疲劳
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1、选用合适的给料设备，保证进料均匀，同时控制喂料的速度，避免因喂料不均匀对破碎机转子造成冲击过大或者破碎机腔内堵料，加快锤头磨损。 2、停车时要检查锤头与筛条之间、筛条与筛条之间
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圆锥破油温过高继而异常停机的7个原因及解决措施。 1、油箱内润滑油过脏，使用时间过长。 该圆锥破碎机一般采用美孚超级齿轮油（600XP150）作为润滑油，润滑油更换周期为2000h，若超过2000h，润滑油黏度等指标将会严重下降，油内杂质过多
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2.圆锥破碎机：层压破碎型 圆锥破碎机是仅适用于中碎或细碎作业的二次破碎机械，破碎能力强，物料利用率高，对坚硬、中等硬度以上的各种矿石破碎都有很好的效果，分为五种类型：弹簧锥、复合锥、全液压、多缸液压和单缸液压，可搭配颚破，组成生产砂石的破碎生产线，它的进料粒度可以
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解决方法：检查损坏零件，并进行更换，安装推力板。. 故障原因：皮带轮和飞轮的键松弛或损坏。. 解决方法：停止运转，修复键槽，更换键。. 4）调慢喂料机转速，减少喂料量。. 鄂式破碎机作为砂石原料的粗破设备，工作量大，使用频率高，磨损和故障
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电机额定功率是一个电机进行型式试验时的重要参数，它表示当电机工作在这个功率点时，该电机可以连续地可靠地运行，表征了电机设计的热平衡点。. 一般电动车电机的额定功率点可以是150W，180W或200W以上，额定点越高表示电机的热性能越好，成
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初步分析此次高压破碎机电流速断跳闸事故由于运料车在卸料时，料块比较大，而且卸料速度比较快，大的料块堆积到破碎机中发生堵转现象，在瞬间，产生很大电流，DVP-761Y微机电动机保护监控装置速断保护动作，高压断路器跳闸，导致破碎机停运。
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影响破碎机产量的操作因素包括： 给料是否充分、给料的粒度是否均匀 等。. 当破碎机工作时，如果给料不充分，破碎机就会白白处于工作状态，导致产量严重下降；如果给料粒度分布不均匀，甚至粒度相差很大，破碎力则会分布不合理，导致衬板磨损严重，将
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4、破碎机运行电流设置不合理。. 该圆锥破碎机的运行电流设置为30-35A，如果电流偏高，会造成圆锥负荷过大，造成圆锥和润滑油温度升高；电流过低，排矿口间隙过大则造成破碎效率偏低。. 对此，应根据破碎机负荷情况适当调节破碎机间隙，将料位
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答：电机发热的直接原因是由于电流大引起的。一般可能是线圈短路或开路、磁钢退磁或电机效率低等造成，正常情况则是电机长时间大电流运转。 什么原因导致电机会发热？这是一个怎样的过程？答：电机负载运行时电机内有功率损耗，最终都将变成热
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高耐磨双合金锤头使用寿命可达高锰钢使用寿命的5倍以上，铸造工艺为离心式压力铸造，避免了镶嵌式易脱落不耐磨的特点，粉碎率可提高30%，大大增加了使用寿命。. 影响锤头破碎能力的主要因素. 影
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在反击式破碎机工作过程中要特别注意一下情况的发生。反击式破碎机的轴承温度过高的详细排除方法 1、首先要检查润滑脂是否减少；2、标准来讲润滑脂应充满轴承座容积的50%；3、要及时清洗轴承、更换润滑脂；4、如果磨损严重请更换轴承。
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3、冲击式制砂机的完全中心进料和中心进料伴随瀑落进料有什么区别？答：两者所说的是进料方式的不同，以中心进料伴随瀑落进料为例：物料通过进料斗进入破碎机，经散料锥（或散料盘）落到分料盘
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，中文互联网高质量的问答社区和创作者聚集的原创内容平台，于 2011 年 1 月正式上线，以「让人们更好的分享知识、经验和见解，找到自己的解答」为品牌使命。凭借认真、专业、友善的社区氛围、独特的产品机制以及结构化和易获得的优质内容，聚集了中文互联网科技、商业、影视
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原因五：运行电流设置不合理 圆锥破一般正常运行电流为30-35A，如果电流过高，会增大圆锥破的负荷，从而造成其温升过高。 解决方案： 根据圆锥破负荷情况适当调节其间隙，将料位控制在分料盘以上300毫米，电流控制在30-35A之间。
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负荷，从而造成破碎机过载，极大的影响破碎效率。 3) 双膛窑物料：双膛窑物料为双膛窑成品经过鳄式破碎机初破之后的物料，粒度和硬度较回转窑物 料要大得多，如图2(c)图所示。加工此种物料极易造成破碎机出现高电流使给料机停机，操作人员需要
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技术、MLS3626生料立磨调试期出现的问题及处理中控显示故障的原因大多是振动大引起的。. 该立磨对。. 适当增大磨内喷水量,同时降低石灰石等原料的粒度;。. 与壳体的磨擦,使电流波动加大;也可能是电。. 原料立磨主机电流波动大电耗高的原因更多关于原料立磨
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为什么使用更高的电流会受益？ 较高的电流将有能力克服端子上的连接问题和氧化，在这种情况下，较低的电流可能会产生错误（较高）的读数。 在接触电阻测试中，保持一致的测量条件非常重要，能够与以前和将来的结果进行比较以进行趋势分析。
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破碎机电机电流过高是什么原因 轧钢机电机烧毁是由于什么原因造成的—巩义市神 轧钢机电机烧毁是由于超负荷或电流增大、温度过高造成的 横列式轧机是冲击负荷,存在主电机瞬时过电流的情 圆锥破碎机油温过高、异常停机的7个原因及解决措施
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电机电流过大是什么原因？ 电机电流过大的原因： 1、电源电压太高：当电源电压太高时，电机铁芯会产生磁饱和现象，导致空载电流过大。 2、电动机因修理后装配不当或空隙过大。 3、定子绕组匝数不够或Y型连接误接成 形接线。
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圆锥破碎机的常见故障及处理方法(分类整理打印版) 圆锥破碎机的常见故障及处理方法 故障现象 1：电流过高。 原因：1、给料过多；2、润滑不足； 3、轴承损坏； 4、球面轴承损坏； 5、轴承...近期,小编收到一位朋友的留言,他的一客户用的圆锥破碎机进行细碎,但在生产过程中出现了润滑油温度高
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原因五：运行电流设置不合理. 圆锥破一般正常运行电流为30-35A，如果电流过高，会增大圆锥破的负荷，从而造成其温升过高。. 解决方案： 根据圆锥破负荷情况适当调节其间隙，将料位控制在分料盘以上300毫米，电流控制在30-35A之间。. 综上，圆锥破碎
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破碎机一般正常运行电流为30-35A，如果电流过高，会增大破碎机的负荷，从而造成其温升过高。解决方案：根据破碎机负荷情况适当调节其间隙，将料位控制在分料盘以上300毫米，电流控制在30-35A之间。原因三：鼓风机运转不正常 鼓风机的主要作用是
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破碎机运转时电机电流高是什么原因 原因有几种； 1如果开机后就电流高，那么应该是机械故障，检查轴承，电机轴承一般不会坏的，如果电机时间用得比较长，也应该去掉负荷检查灵活； 2如果破碎机检修多次后才电机电流高，应该是偏心了；
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一、为什么变频器会烧毁电机. 普通异步电机的散热是靠电机屁股后面的风扇吹风散热，如果长时间低频运行 (就是长时间运行在电机的额定频率以下，电机转速低风扇吹的风量就小，从而使电机散热不良，太热了就会烧毁电机。. 电机有问题了电机电流就会增大
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1.电流值 电流值高的原因：给料量过大；破碎腔或机座过度积料；出料口堵塞；电气问题。 措施：调节给料量；清理机座上物料；检查电气设备。 电流值低的原因：给料量小；皮带打滑；电气问题。 措施：调节给料量；张紧皮带；检查电气设备。 电流值不稳定的原因：对双电机的破碎机，可能
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故这种破碎机破碎比大、效率高，过粉碎少，是一种很有发展前途的破碎设备。（4）辊式破碎机 矿石从上部给入两个相向旋转的圆辊（光面或非光面）间，靠物料与辊面摩擦力卷入破碎腔被辊子压碎，已碎的矿石靠重力从两辊间的间隙排出。
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