首页 >产品中心>
首页 >产品中心>
走进矿山机械的世界，把握前沿动态资讯
进行完上述检查后，再一次开磨，磨机运行15min后仍然振停，需要对系统用风情况检查，发现循环风机风门中控显示和现场执行器开度都已开到90％以上．但打
了解更多
系统通风量：主要通过风机风门的开度 (或风机电机变频调速)来调节，立式磨本体、收尘器和通风管道的漏风对磨内通风影响很大，常常是造成产量下降和运行不稳的因素。 磨辊的工作压力：需根据喂料量
了解更多
原因分析：因窑尾废气过来较少，磨机因风量不足而振动。这时只有要求窑加产，并 尽量减少磨机喂料量，才能开启磨机。或增加冷气挡板开度（或循环风挡板开度） 。 窑磨操作
了解更多
原因分析：因窑尾废气过来较少，磨机因风量不足而振动。这时只有要求窑加产，并尽量减少磨机喂料量，才能开启磨机。或增加冷气挡板开度（或循环风挡板
了解更多
（5）生料立磨从启动到降辊粉磨的这段时间，磨辊密封压力会快速降低。生料立磨的启动及降辊时间控制的越短越有利于避免其跳停。烘磨结束后，在90s内完成生料入库设备、生料输送设备、生料选粉设备、生料喂料设备、立磨润滑设备等辅机设备的启动。
了解更多
我将信号风阀全关后，入磨风温上升至195℃.出磨温度91℃.V选压差为-6500左右，稳流仓仓位比较稳定，判断系统风量基本充足。为了保证系统风量和风温，我将循环风机出口开度和尾排风门、循环风机的进口门始终为100%。
了解更多
我公司生料制备采用HRMl300立磨系统。 投产初期， 由于收尘系统工艺设计不合理， 设备选型不当，造成收尘效率低下，粉尘排放严重超标，立磨系统不能连续运行，台时产量偏低， 不能满足生产的正常需要。 1问题分析 我公司HRMl300立磨系统采用二级
了解更多
通过考察LV技术工程（天津）有限公LV选粉机技术改造项目的成功案例较，具有技改时间短、可利用大修时间完成且改造费大修时实施了选粉机的改造。. 料平稳地送回磨盘。. MLS3626立磨存在的问题1)由于受当时制造条件的限制，MLS3626计时没有外循环
了解更多
总二次风量按照燃料量和氧量值进行调节，各燃烧器辅助风的风门开度按相关规程要求的炉膛/ 周界风还可冷却燃烧器，运行磨煤机对应的周界风开度不小于20%，停运磨煤机的周界风可调至10% 。 上层燃尽风的调整主要用来调整 A、B侧蒸汽温度
了解更多
矿渣立磨操作规程.doc. 矿渣立磨操作规程前言------本标准规定了矿粉生产线矿粉制备系统的操作规程，主要包括立磨的开磨前准备，开磨操作程序，正常操作与控制，停磨操作程序，磨机跳闸处理，中控员职责说明。. 开机前准备1.1中控准备1.1.1检查、确
了解更多
在联合粉磨的磨机系统运行过程中，工艺管理人员常常借助闭路粉磨系统高效选粉机的用风习惯，或者直接按照常见的高效选粉机使用说明对系统用风进行调整，即维持选粉机一次风门100%开度；在辊压机预粉磨系统中常常出现V型选粉机补风口冒灰现象，而相关技术人员常常采取关小风门进行调整
了解更多
1 采用外循环立磨改造方案. 该厂采用我公司开发的KVM22.3-P外循环立磨（磨内无选粉机）替代辊压机，并配套设计V型选粉机作为粉体分级装置，组成预粉磨系统。. 本立磨采取独立磨辊配套摇臂加压的方式施加压力，磨辊辊压采取高压设计，辊压是普通生料
了解更多
2）立磨挡料环低，相应立磨磨盘上料层薄，缓冲层低，立磨振动大，为减小振动只有减小研磨压力。此时主电机功率低，外循环率增加，延长物料在磨内停留时间，增加料磨负担，同样效率低，此时生料细度粗。 为了保持立磨高效、高产，挡料环应选择合理。
了解更多
正常运转中，操作员应重点监视以下参数在合理的参数范围内：磨机喂料量、主电机电流、磨出口负压、出磨斗提电流、入库斗提电流、选粉机电流与转速、主排风机风门开度。水泥磨产品质量指标主要有：细度、比表面积、SO3含量、烧失量，这四项质量指标
了解更多
1 采用外循环立磨改造方案. 该厂采用我公司开发的KVM22.3-P外循环立磨（磨内无选粉机）替代辊压机，并配套设计V型选粉机作为粉体分级装置，组成预粉磨系统。. 本立磨采取独立磨辊配套摇臂加压的方式施加压力，磨辊辊压采取高压设计，辊压是普通生料
了解更多
2）立磨挡料环低，相应立磨磨盘上料层薄，缓冲层低，立磨振动大，为减小振动只有减小研磨压力。此时主电机功率低，外循环率增加，延长物料在磨内停留时间，增加料磨负担，同样效率低，此时生料细度粗。 为了保持立磨高效、高产，挡料环应选择合理。
了解更多
正常运转中，操作员应重点监视以下参数在合理的参数范围内：磨机喂料量、主电机电流、磨出口负压、出磨斗提电流、入库斗提电流、选粉机电流与转速、主排风机风门开度。水泥磨产品质量指标主要有：细度、比表面积、SO3含量、烧失量，这四项质量指标
了解更多
磨机的压降、进磨负压、出磨负压均能反映风量的大小。压降大、负压大表示风速大、风量大；反之则相应的风速风量小。这些参数的稳定就表示了风量的稳定，从而保证了料床的稳定。 1.5 控制生料细度 生料细度受分离器转速、系统风量、磨内负荷等影响。
了解更多
立磨操作要点.ppt. 立磨的操作要点由于立磨的诸多优点，现已成为水泥生料粉磨的首选设备。. 但是在实际操作中，仍有诸多问题值得注意操作要点1.1稳定料床维持稳定料床，这是辊式磨料床粉磨的基础，正常运转的关键。. 料层厚度可通过调节挡料圈高度来调
了解更多
HRM3400立磨系统操作过程控制. 摘要：保证立磨正常运转的主要因素有两个方面（合理的控制参数而和设备的正常运转）。. 立磨操作的主要控制参数是磨内通风量、料层厚度、振动值、研磨压力、压差、磨机出口温度、产品细度、本文主要从立磨的控制参数的
了解更多
(2)立磨人口压力控制、指示、报警 为保持磨内风量稳定，需要调节循环风风门或磨机人口热风挡板的开度来调节人磨风量，以稳定人磨风压。 控制原理：由压差变送器测得立磨入口压力并与设定值比较，用其差值调节循环风风门或磨机入口热风挡板的开度。
了解更多
10、正常情况下立磨外循环量应为喂料量的（40）%。 三、简述题（共 20 分） 1、造成入口负压达到-1701Pa 的原因有哪些？（5 分） 答：1、33.22 阀门开度偏小 2、高温风机出口压力较高 3、33.20 阀 门开度偏小。 2、造成磨机差压达-11450Pa 的原因有哪些？
了解更多
（2）在风机进行改变频后，风门与挡板开度未进行开度优化，不能最大限度降低风机耗电率。 国电某电厂600MW机组，通过试验可知，引风机变频运行方式下，导叶100％开度并不是最经济开度，且不同工况下最节能开度并不相同，600MW负荷，引风机静叶最节能开度85％；300MW负荷，引风机静叶最节能开
了解更多
3.磨机气流 磨机气流量通过调整循环风机入口挡板的大小来进行控制。磨机气流量应该控制在常量水平。 4.磨出口温度 通过调整入口温度、磨内喷水量来保持磨出口温度恒定。 5.磨入口负压 通过调整循环风门的大小、冷风阀开度来保持磨机进口负压保持常量
了解更多
磨机的压降、进磨负压、出磨负压均能反映风量的大小。压降大、负压大表示风速大、风量大；反之则相应的风速风量小。这些参数的稳定就表示了风量的稳定，从而保证了料床的稳定。 1.5 控制生料细度 生料细度受分离器转速、系统风量、磨内负荷等影响。
了解更多
立磨是一种理想的大型 粉磨设备 ，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金 属矿等行业。. 它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，生产效率高，可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。. 中文名. 立磨. 外文
了解更多
同时循环风机风门只能开到54%，风机电机即达到额定电流，由于风机风门不能全开造成风机 效能只有60%。料层在停止磨内喷水时为120mm以上。入磨风量偏大，但是喷口环风速不高，现场情况为吐渣偏多，且吐渣中细料居多。大量吐渣造成刮板仓
了解更多
生料立磨中控操作规程.doc. 本文介绍了生料立磨中控设备的开机前准备，开启过程控制，停机操作和异常情况的分析处理及注意事项，适合员工阅读和培训的手册. 本规程旨在树立安全第一的观点，统一操作，生产合格生料，力求达到优质、稳定、高产、低
了解更多
其原因是再循环风门开度较小时，三次风率较大，且左右的二次风温而言温度较低，对炉膛温度的影响较大。. 磨煤机再循环风门开度对炉膛温度的影响随着磨煤机再循环风门开度增加，排粉机电流逐渐增大，从2，每年制粉电耗增加磨煤机再循环风门开度对安
了解更多
当磨内差压相对降低后在逐渐增大喂料量，然后根据差压和风温调整热风风门、循环风门、主风机风门的开度 磨机通风系统漏风.相对而言,立磨系统的漏风率比中卸提升循环 球磨系统小得多。但加强对磨机及其各管道阀门、膨胀节、旋风筒等
了解更多
水泥粉磨过程的控制目的，在于保证水泥细度、温度等指标的前提下，实现产量的最大化和电耗的最小化。. 与生料粉磨系统已经普遍“无球化”不同，水泥粉磨系统仍然广泛使用着球磨机，包括裸用球磨机系统、增设辊压机或立磨的预粉磨系统、带辊压机或立
了解更多
3.4 其他电厂磨煤机风门流量特性对比研究 黄台电厂#9炉制粉系统也采用中速磨煤机，自动投入较好。利用冷态试验的机会，对其中一台磨煤机的冷热风门特性进行了试验，便于和鲁北公司的磨煤机风门特性进行对比。 3.4.1 热风调门流量特性
了解更多
内外循环风门：通过旋转内外循环风门的位置，实现车外空气和车内空气的流通通道，从而使HVAC进气装置实现外循环或内循环。另外通过电气控制或机构结构限制也可实现带一定比例内外循环风门开度增加舒适度和改善空气质量。 图2.1.1一种内外
了解更多
磨机循环风的作用,007年月第8卷第期电ElectncalEquipment力设备Feb.007VOI_8NO.磨煤机再循环风门开度对锅炉经济性和安全性的影响蔡新春1,利峰1,武卫红1,刘1.山西电力首先,粒度过大使得一次研磨成功率下降,增加了物料循环的次数,造成风环上方不符合细度
了解更多
