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立磨正常操作时应注意的事项: 1、严禁断料磨机运行,磨机首次运行必须布料50~100mm。 2、严禁磨盘上无料或料太少向磨内喷水,引起衬板热变形。 3、冷磨
了解更多5.2.1入磨时出磨气体温度控制在40℃以下,并与中控操作员做好沟通,保持磨内微负压。 5.2.2升降辊时人员需撤离磨内,需要在升辊状态下进行检修维护时,必须安装液压拉杆
了解更多3.3生料立磨粉碎过程中的注意事项在生料进行粉碎时,必须注意以下事项:定期检查磨机的活辊、定辊、齿轮等部件的磨损及松动现象;每日进行必要的润滑、
了解更多立磨操作的注意事项有哪些? 振动值 振动是辊式磨机工作中广泛存在的状况,合理的振动是同意的,可是若振动过大,则会造成磨盘和磨辊的机械损害,以及隶属设施和丈量仪表
了解更多第一章生料立磨安全操作规程. (309). 1、正确穿戴劳动保护用品。. 2、进立磨内检修必须两人以上,并与中控随时保持联系,磨外要留有专人进行安全监护。. 3、进磨要使用低
了解更多一、生料立磨的一些常见故障模式 立磨的结构和原理大同小异,一些常见的故障有:液压张紧系统故障 (主要包括蓄能器氮气囊破损故障、液压站高压油泵频繁启动
了解更多某厂5000t/D水泥熟料生产线 主机设备介绍之 生料立磨 目录 一、生料粉磨工艺流程 二、宇部立磨的结构特点 三、立磨的工作原理 四、立磨的主要部件 五、立磨的工艺特点 六、立
了解更多索雷碳纳米聚合物材料修复生料磨轮毂磨损的优势不仅仅体现在材料性能上,还体现在以下几个方面:(1)可以实现现场修复,无需繁琐的修复工具及修复步骤,
了解更多立式磨粉机是在广泛采用国内外先进技术的基础上,结合多年的各种磨机生立式磨粉机产经验,设计开发的先进粉磨设备。是一种集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体的磨粉行业理想设备。可广泛应用于水泥、电力、冶
了解更多2.本指导书规定了生料磨操作员岗位的职责范围,工作内容与要求,操作及注意事项,交接班制度。. 3.本指导书仅适用于中控室生料磨操作员。. 4.执行XXX水泥有限责任公司《员工手册》及《安全手册》。. 职责与权限及相互关系1.职责1.1严格遵守各项操作
了解更多矿渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥均有较好耐酸性能,应优先选用这三种水泥配制耐酸砂浆和混凝土。. 严格要求耐酸腐蚀的工程不允许使用普通水泥。. 水泥的工业生产是以石灰石和粘土为主要原料,经破碎、配料、磨细制成生料,然后喂入水泥窑中煅烧成熟
了解更多造成立磨振动的原因较多,主要可以总结为三大类:工艺、设备和电气系统。. 1.1 工艺控制. 工艺控制对立磨振动的影响较大,在生产中大部分立磨的振动均由工艺控制不稳定,料层厚度不均匀引起。. 料层较薄时 ,可粉磨物料较少,立磨工作效率低下,且料层
了解更多出磨废气经循环风机入大布袋收尘器,经过收尘器处理后通过窑尾排风机和大烟囱排入大气。被收尘器收集的细粉经过拉链机入生料入库皮带运往生料均化库。立磨采用窑尾预热器排出的废气作为立磨烘干的热源,与来自立磨循环风机的循环风相混合进入立磨。
了解更多生料立磨外排物料循环系统的布置形式与来自生料配料站皮带机的方向、立磨排渣口的位置以及立磨入料口的位置有关,针对如何有效降低外排物料量、降低人工清理强度、降低设备投资和节约土建费用等,进行了对比分析,指出不同布置形式的优缺点,并给出
了解更多冀东发展工程公司机电维修公司作业指导书文件名称:JLM-46.4原料立磨磨辊换轴承维修施工技术方案、安全及环保施工方案文件编号:JDGC—JSFA-2009-001冀东发展工程公司机电维修公司建设单位名称检修项目名称方案名称建设单位审核意见审核负责人:**单位审核意见
了解更多生料活化助磨剂有利于提高JYBS公司1#生料磨机的台时产量,初步认定提高20吨台时;至少节省电耗每吨2.4kwh,降低电费156万,每年降低用电240余万kwh,降低维护维修费52万;增加生料磨产能12.9万吨。. 每吨生料直接成本降低1.56+0.52=2.08元/吨。. 2.由于试验时间短
了解更多1.本指导书由XXX水泥有限责任公司工程管理部编制。. 2.本指导书规定了生料磨操作员岗位的职责范围,工作内容与要求,操作及注意事项,交接班制度。. 3.本指导书仅适用于中控室生料磨操作员。. 4.执行XXX水泥有限责任公司《员工手册》及《安全手册》。. 二
了解更多201年初,在前期与制造厂协商加工好修理需要的配件等事项的基础上,我公司决定安排生产线停机检修,将减速机整机拆卸后返回制造厂修理,然后回装到生料立磨,以彻底消除设备隐患。. 1.2原因分析关于造成此次故障的原因,早在2010员在现场进行了检查
了解更多1、彩色水泥生产方法. (1) 在普通白水泥熟料中加入无机或有机颜料共同进行磨细。. 多用的无机矿物颜料包括铅丹、铬绿、群青、普鲁士红等。. (2) 在白水泥生料中加入少量金属氧化物作为着色剂,烧成熟
了解更多常用工具主要有测电笔、旋具(螺丝刀)、电工刀、钢丝钳、断线钳(斜口钳)、尖嘴钳、剥线钳等,本文结合实际经验讲解这些工具的使用方法就及注意事项。. 1、电工工具箱中的工具应该分类、整齐排
了解更多水泥立磨主要用于水泥熟料的粉磨生产。近年来,随着立磨设计、制造技术的提高,粉磨工艺的革新,立磨作为水泥终粉磨设备,在国外已得到成功的应用。用于水泥行业年产量分别为30、60、100、120、150万吨及其它行业使用,以满足用户对不同产量及不同物料粉磨要求。
了解更多生料立磨系统操作注意事项百度文库生料立磨系统操作注意事项 6、运行中注意摸索风量、选粉机频率、回料量、投料量、磨辊压力等与产品细度的关系。 运行中的调节应有预见性,而且调节幅度不应太大。 7、停磨后应迅速关闭热风阀,全开循环风阀。
了解更多立磨集粉磨、烘干、选粉于一体,具有占地面积小、电耗低等优点,在水泥行业中立磨用做生料粉磨的生产线占绝大多数。由于立磨压差一般都在7 000 Pa以上,喂料装置的好坏对生料磨产量影响较大,所以生料立磨喂料装置的优化改造是生料粉磨过程中降本增效的关注重点之一。
了解更多通过考察决定采用“外循环立磨半终粉磨水泥技术”,充分利用现有厂房、现有设备,新增了一台HRM43.4Y外循环立磨,与现有一台Φ3.8 m×13 m球磨机组成水泥半终粉磨工艺系统。. 改造后生产PO42.5水泥,系统产量在180~200 t/h,系统综合电耗≤30 kWh/t。. 在水泥总产能
了解更多生料助磨剂试验. 来源:中国供应商 作者:洛阳宏恩新型建材有限公司 责任编辑:李萧. 水泥生产中助磨剂经过了二十多年的应用推广,现已被广大水泥厂所接受,并作为水泥的一种***外加剂原材料所使用,在水泥磨提产节能降耗、资源利用、改善水泥
了解更多n SMF立磨锁风喂料器 稳定的连续运行,有利于生料质量(细度和成分)的稳定,减少生料质量波动对烧成系统的产质量和煤电耗的影响;稳定的连续运行,能***降低窑灰比例变化对入窑生料的成分影响,有利于提高烧成系统的产质量和降低煤电耗;. SMF立
了解更多2.立磨振动大的原因及处理措施 正常操作中没有维持立磨合理料层和料面形状,就会引起立磨振动。经实践分析,我们认为引起立磨振动原因以及处理措施有以下几个方面: 1)磨内进入异物引起振动。 来自磨内和磨外的金属异物,如导风叶片,检修后遗留工具
了解更多冀东水泥滦县有限责任公司目前拥有日产4000吨熟料生产线二条,每条生产线配备两台生料立磨,一线立磨是由日本宇部(UBE)公司和西德莱歇公司通过技术合作而制造的宇部莱歇磨,即UM46-4型立磨;二线立磨是由河北冀东水泥集团装备研发中心研发,盾石机械制造有限责任公司制造的JLM3-46.4立式磨机。
了解更多岗位名称:生料立磨系统巡检岗位. 所属部门:太阳山分厂. 直接上级:当班值班长. 岗位性质:负责生料粉磨系统设备维护巡检工作. 生料立磨巡检工岗位达标标准-3、设备停机时,检查设备是否符合停机条件,保证设备停机后能够顺利开启;4、所辖设备存在
了解更多摘要. 通过采用新型密封喂料器对TRM36.4生料立磨喂料系统进行改造,成功解决了生料立磨因回转卸料器锁风不严导致的跳停、卡料、堵料及漏风问题,进而稳定了生料成分及质量合格率,确保设备的
了解更多关注. 展开全部. 立磨正常操作时应注意的事项:. 1、严禁断料磨机运行,磨机首次运行必须布料50~100mm。. 2、严禁磨盘上无料或料太少向磨内喷水,引起衬板热变形。. 3、冷磨烘盘一般须60min,停机时间短30min即可。. 4、磨内通风时,密封风机必须开启。. 5、石灰
了解更多水泥在使用时又有什么注意事项呢? 一、水泥是什么 水泥是由石灰质(如石灰石、由圣、泥灰质石灰石等)和粘土质(如粘土、泥灰质粘土等)原料,按适当比例配成生料,在高温下(1300—1450℃)燃烧至部分熔融,所得以硅酸钙为主要成分的熟料,加入适量的石膏,磨成细粉面制成的水硬性胶结
了解更多我们立刻查看生料立磨B的在线监测频谱。频谱图显示,该立磨减速机输入轴驱动端H、V方向振动加速度值偏大,振动速度、加速度、加速度包络频谱图均以181.25Hz频率及其多倍谐波为主导,幅值较大,该频率为输入轴驱动端轴承(外圈)特征频
了解更多1、立磨终粉磨系统流程较为简单,能耗低,金属耗损也较少,应该作为水泥粉磨方案的首选。. 但目前立磨磨水泥还没有在中国大规模推广,主要的原因是:. (1)水泥立磨需要国外进口,国产立磨某些技术还需要进一步完善;. (2)用户长期使用球磨机系统
了解更多冲压模具“15种维修要领”全方位维修技巧!. 值得收藏起来. 东莞模具设计村长. 一、连续模具的维护有什么要领?. 连续模的维护须做到细心耐心按部就班,切忌盲目从事,因故障修模时需附有料带,以便问题的查询。. 打开模具,对照料带,检查模具状况,确认故障
了解更多水泥制造的最后工序. 水泥粉磨是水泥制造的最后工序,也是耗电最多的工序。. 其主要功能在于将 水泥熟料 (及缓凝剂、性能调节材料等)粉磨至适宜的粒度(以细度、比表面积等表示),形成一定的颗粒级配,增大其水化面积,加速水化速率,满足水泥浆体
了解更多3、立磨也有体外分级的系统类似球磨机的尾卸提升循环系统本次作业:1、绘制设有旋风筒和循环风的立磨系统的流程图,并文字说明。2、对比立式磨和球磨机优缺点,并说明目前干法水泥生产为什么生料选用立式磨,而熟料依然选用球磨机的主要原因。
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