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立磨为精密机器,要求特别高的安装质量，具体地说是要保证磨机主要部分的同轴度，而焊接时,不可避免地会使磨机发生变形.由于各部分安装次序不同，各部分的变形方向及变形量
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立式锟磨机技术要求 三、基础验收： (以张紧装置下铰链点为参照) 1、基础由主机机座、减速机底座、电动机底座、地脚螺栓、张紧装置下支座等组成。 是立磨安装准确，运行平稳
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立磨机安装方案 批准：年月日 审核：年月日 编制：年月日 xxxxxx矿业公司设备部 一、编制依据1 二、设备概况错误!未定义书签。 三、施工前准备5.. 四、施工安排7 五、搅拌磨重
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立磨的研发与生产技术要求很高，我国相关研究机构曾在80 年代就提出在水泥行业大力推广立磨的建议，而且当时也有一些厂家推出了自己的立磨产品。但在当时的研发水平局限下，这时的立磨产品具有不可避免的技术缺
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立磨机安装方案批准：xxxxxx矿业公司设备部目录一、编制依据二、设备概况.....错误！未定义书签。三、施工前准备.....5四、施工安排五、搅拌磨重点安装节点技术要求.....12六、质量保证措施18七、安全保证措施一、编制依据（一）有限公司设计图纸（二）股份限公司图纸及技术资料（三）现行标准
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7、外壳的组参及安装 7.1外壳的组参 7.1.1立磨外壳的组对工作可以在立磨基础边搭设一组对平台来完成。 7.1.2立磨外壳组装要求使用2—4mm厚的间隙片来被偿焊接变形所产生的焊缝收缩。 7.1.3立缝和缝的组对用调整铁来调整焊口。
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立磨安装施工方案. （2）室内地面的基层施工完毕，并在墙上标出地面标高。. （4）预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件牢固。. （5）模板及施工设施拆除、场地清理干净。. （6）具有足够的施工用场地，道路通畅。. 4．1变压器、配电柜、镀锌钢管、电缆
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幼儿/小学教育 -- 教育管理. 文档标签：. HRM3400E立磨技术协议. 系统标签：. 协议 磨机 磨盘 减速机 混合料 料机. 立磨技术协议甲方：重庆市南桐特种水泥有限责任公司（买方）乙方：合肥中亚建材装备有限责任公司（卖方）甲、乙双方就重庆市南桐特种水泥
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立磨安装施工方案. （3）扶手立柱垂直度全高不大于5mm；. （4）栏杆应整齐美观,栏杆弯曲度每米不大于5mm；. （5）焊缝应牢固美观,栏杆焊接处应打磨光滑；. （6）安装结束应补漆。. 4.14、磨辊臂、气缸臂和磨辊的安装. 设备在出厂前已有标记，将辊臂总成装置
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塞尺螺栓紧固根据图纸要求的扭矩值进行专用扳手中心偏差0.5mm减速机纵横中心线与底座纵横中心线的偏差钢板尺4.2电机安装联轴器找正执行《GB50231-98》百分表4.3辅传安装联轴器找正执行《GB50231-98》百分表5.磨盘安装序号工作内容检查项目技术要求
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选粉机转子通过轴承筒悬挂在机壳内,上部通过电动机带动。. 矿渣立磨安装的工艺流程为节约工期,本工程采用主体结构、摇臂预组装、磨机壳体选粉机预组装、液压气大型辊式矿渣立磨机组安装技术总结 (上海宝冶集团有限公司检修分公司上海要:大型矿渣立磨
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013.No.4我公司的矿渣粉磨生产线使用了TRMS3.3矿渣立磨。为了使立磨充分发挥效益，首先要做好设备的安装工作。我们在立磨的安装过程中，按照立磨的相关技术要求制定了正确的施工方案，并实行过程控制，坚持质量、安全第一。在立磨投产后，运行平稳，很快达标达产。
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7.1LM56.4立磨施工技术方案7.1.1概述7.1.1.1LM56.4立磨的特点原料粉磨是水泥厂工艺线上极为重要的环节磨机安装质量的好坏直接关系到全线生产能否正常和全厂投产后的经济效益。LM56.4立式辊磨机主要特点如下：带有耐磨衬板的平磨盘与锥形磨辊，采用4辊液压式，为便于磨机检修，磨上附有翻出磨辊用
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2 MLS3626立式辊磨结构、工作原理及其主要技术参数. （1）结构。. MLS3626立磨主要由主电机、主减速机、磨盘、磨辊组、架体、张紧装置、分离器、三道闸门、安装与检修装置、辅助传动装置及密封空气管路等部分组成，见图。. （2）工作原理。. MLS3626立磨按风扫
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立磨安装标准施工专业方案.doc. 施工方案和技术方法一、工程概况工程名称：*******年产120万吨矿渣微粉一期工程工程地点：期：计划开工日期为20XX年09月15日，完工日期为20XX年04月15日，工期213日历天。. 本工程为******年产120万吨矿渣微粉一期，分为原料系统
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内容提示： 12. 主要设备施工技术方案 12. 1 LM46C/S2+2 莱歇立磨施工技术方案 12. 1. 1 概述 12. 1. 1. 1 莱歇立磨的特点 原料粉磨是水泥厂工艺线上极为重要的环节, 磨机安装质量的好坏, 直接关系到全线生产能否正常和全厂投产后的经济效益。
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立式辊磨机技术要求 一、立式辊磨机介绍： 1、立磨又称立式磨、辊磨、立式辊磨。 2、分离器由变频电机带减速机驱动，导向叶片按设定的倾角布置。 3、分离器转子采用耐磨钢，转子需做静平衡试验。 4、分离器壳体内主轴垂直度为0.1mm/m。
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二、基础要求. 1、仓库基础设计时应综合考虑地质状况、工作载荷等因素，严格控制堆垛机运行轨（地轨）基础（或承载梁）的不均匀沉降变形。. 在最大工作载荷下，基础承载板（或承载梁）局部变形倾斜度tanα≤1/2000; 2、堆垛机运行轨（地轨）安装
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ATOX-50原料磨施工技术方案. 一、概述. 1、简介. 原料粉磨是水泥生产工艺线上极其重要的原料制成设备。. 原料磨的安装质量的好坏，直接关系到全线生产能否正常和投产后的经济效益。. ATOX-50原料磨机为立式磨，用于原料的粉磨，其研磨过程为：水平转动的磨盘
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新冶钢 矿渣 施工 电气 方案 管外径. 防雷与接地10变压器的检查与安装10DCS系统安装1610、低压电气动力设备试运行22七、技术质量保证措施：23八、安全及文明施工：25一、编制目的本方案是为湖北新冶钢特种钢管有限公司年产100万吨矿渣微粉立磨工程电气专业
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立磨机安装方案 批准：年月日 审核：年月日 编制：年月日 xxxxxx矿业公司设备部 一、编制依据1 二、设备概况错误!未定义书签。 三、施工前准备5.. 四、施工安排7 五、搅拌磨重点安装节点技术要求1.2 六、质量保证措施18 七、安全保证措施20 一、编制依据
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2.磨辊中心找正方法. 1）方法一. 用磨辊找正杆找正磨辊的方法如下：对中前将张紧液压站卸荷。. 首先清除压力框架上的物料，找出生产厂家作出的对中标记；再用0.5mm的细钢丝按对中标记找出压力框架的中心。. 用铅锤使压力框架的中心与主减速机中心
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久的历史，其独家提供的立磨是一款独特 的产品。该技术原创于上世纪50年代。美卓于1980 年成功发展了此项技术，并 首次将其应用于大型金属矿。30年来，立磨的安装台数在同行业中首屈一指。立磨是一款机械结构非常简单的设
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7、技术员的权限：对施工过程中未按施工图纸、未按作业指导书和技术交底进行施工的有权责令其整改；施工质量未达到规范要求的有权责令其返工；对存在重大质量和安全隐患的有权责令停工并及时向上级领导汇报。 测量人员 4 4.1 4.1.1基础工程作业程序: 4.2
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满足施工的需要。 1、立磨的安装工序 图5.4.1立磨的安装工序 2、施工准备 （1）根据施工图及有关规范的要求，将有关的人员、设备、材料等组织进场，并组织有关的人员学习，熟悉图纸及有关规范、标准，明白施工过程中的难点和重点。
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上世纪90年代，欧美国家水泥工业在生料立磨工业生产应用十分成功的基础上开始试验釆用立磨来磨制水泥，初期的生产实践表明，除了预先已估计到的磨机结构强度、振动和磨耗等问题外，还发现了立磨水泥的施工性能与当时广泛采用的圈流球磨的相比有所改变，主要表现是其标准稠度需水量稍高
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中国水泥圆园园6.10设计研究DESIGNAPPLICATION立磨以它比管磨投资省袁占地少袁动力消耗低和噪音小的显著优点 水泥厂立磨基础的设计渊成都建材设计研究院有限公司袁成都610021冤不同厂的磨机基础配重要求工程名称磨机选用的设备厂磨机
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球磨机安装是采用水平卧式安装，对技术人员要求高，安装难度大，而且地基部要求也高，安装周期长，占地面积也很大。 立磨，则是采用垂直立式安装，系统设备少，结构布局紧凑，占地面积也小，周期短，安装方便，建筑成本也低。
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外循环立磨技术是立磨系统发展的新阶段。. 针对已有生料立磨系统进行外循环改造，节能效果显著。. 为此，本文介绍一个生料立磨外循环技术应用实践的案例。. 湖北京兰水泥集团二线3 200 t/d预分解窑生产线，配套的生料磨为TRM38.4生料立式辊磨，设计能
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总说明1、编制说明1.1本设备安装方案的编制，主要是XX工程主厂房内立磨机设备的安装施工。本方案的编制，是根据我们掌握的相关施工经历及设备资料进展编制的。本方案在编..
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三、施工进度计划进度计划编制总说明—本计划是根据业主提供的工期计划和及到货时间的基础上，并结合我公司安装实战经验及同类型水泥厂的安装周期进行编制的。. 本进度计划主要体现了以下几个方面：1）工期方面：我公司根据同类水泥厂的实际安装周期
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立磨安装施工方案培训资料. （2)《立式磨机通用验收准则》。. （3)《破碎粉磨设备安装工程施工及验收规范》GB50276-98。. （4）安装要求执行《机械设备安装工程施工及通用规范》GB50231-98标准。. （5）液压及润滑系统的安装施工及验收按照《冶金机械液压、润滑
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立磨安装作业指导书_百度文库. 7．设备出库 成分 0.12~0。. 30 ≤0.045 ≤0。. 050 材质 延伸率％ 抗弯150° ≥37 23。. 5 d=2a 6．垫铁的设置 3．施工准备阶段 5/1000 立磨现在被广泛地应用于生料粉磨中，与球磨机相比，其优点是:具有更高的研磨效率，工艺流程大大缩短
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造成立磨振动的原因较多，主要可以总结为三大类：工艺、设备和电气系统。. 1.1 工艺控制. 工艺控制对立磨振动的影响较大，在生产中大部分立磨的振动均由工艺控制不稳定，料层厚度不均匀引起。. 料层较薄时 ，可粉磨物料较少，立磨工作效率低下，且料层
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